مپنا: صرفه جویی بیش از ۲۰۰ میلیارد تومان در پروژه “مهندسی ارزش بویلر کمکی نیروگاه‌های سیکل ترکیبی”

جلسه ارایه نتایج کارگاه مهندسی ارزش “بهینه‌سازی بویلر کمکی پروژه‌های سیکل ترکیبی” روز شنبه ۱۷ اسفند ماه در سالن خواجه نصیر با حضور برخی مدیران ارشد گروه، اعضای تیم مهندسی ارزش و سایر کارشناسان مربوطه برگزار شد.

در آغاز جلسه، فرایند اجرایی پروژه مهندسی ارزش ارایه شد و نمایندگان تیم مهندسی ارزش به بیان ایده‌های توسعه‌یافته و مزایای کسب شده حاصل از آن پرداختند. این پروژه که به کارفرمایی بخش برق مپنا و توسط شرکت مشاوره مدیریت مپنا اجرا شده شامل مرحله پیش کارگاه، کارگاه و ارایه است.

گفتنی است که در مرحله “پیش کارگاه”، استراتژی‌‌های کارگاه و محدوده مطالعات ارزش، اهداف، ذینفعان، خط قرمزها، کارکردها، ریسک‌های موجود و اندازه‌گیری آنها، مشخصه‌های اصلی کارکردی (FPS) و برنامه کارگاه مهندسی ارزش از مواردی بود که در این مرحله مشخص شد.

همچنین درمرحله “کارگاه” که در مدت هشت روز برگزار شد، شامل چهار مرحله:

  • بررسی و تایید استراتژی­ها و اطلاعات،
  • ایده‌پردازی (با کمک طوفان ذهنی ۲۶۱ ایده استخراج شد،
  • قضاوت (پس از ارزیابی اولیه و با حذف و یا ترکیب ایده‌ها با هم، ۳۸ ایده به توصیه تبدیل شد و ۳۷ ایده به مرحله توسعه راه یافت.)،
  • توسعه (در این مرحله با تشکیل تیم‌های توسعه، ۳۷ ایده مورد نظر با بررسی دقیق‌تر مورد ارزیابی قرار گرفت و در نهایت ۱۴ ایده به عنوان خروجی نهایی کارگاه به مرحله ارائه راه یافت.).

شایان ذکر است که این چهارده ایده‌ها به شرح زیر است:

  1. استفاده از آب گرم به جای بخار سوپر هیتر برای پروسه احیا WTP با استفاده از آب گرم کن برقی
  2. حذف بخار کمکی برای HVAC و اجرای گرمایش محلی (مناطق معتدل)
  3. استفاده از بویلر گرمایش مخازن برای HVAC
  4. حذف ساختمان بویلر کمکی و استفاده از شلتر موضعی در مناطق گرمسیری
  5. استفاده از چند بویلر کمکی با ظرفیت های کمتر
  6. نصب کنتور در مسیر آب ورودی بویلرهای کمکی مورد استفاده جهت گرمایش
  7. استفاده از آب داغ برای گرمایش مخازن سوخت
  8. مشخص کردن نوع آب مصرفی بویلر کمکی (گرمایش) و استفاده از Soft water (متناسب با کیفیت آب – TDSکمتر از ۸۰۰)
  9. استفاده از آب پرمیت به جای آب دمین در بویلر کمکی گرمایش (متناسب با کیفیت آب خام در نیروگاه هایی که سیستم RO موجود است)
  10. حذف کویل و استفاده از ساکشن هیتر در مخازن سوخت (در مناطق معتدل در صورت اطمینان از تأمین فشار مکش پمپ سوخت)
  11. استفاده از رنگ های عایقی به جای سیستم مرسوم عایق کاری (لوله های غیر سوخت و مخازن بویلر کمکی)
  12. کانتینری شدن بویلر های کمکی گرمایش (تا ظرفیت ۳ تن)
  13. استفاده از بویلر های ارتعاشی برای گرمایش (در صورت اجرای گزینه های H7 و A8 قابل اجرا می باشد).

همچنین در بخش “ارایه” نتایج نهایی کارگاه، در حضور برخی مدیران ارشد و میانی از جمله مهندس بهبهانی مدیرعامل بخش پروژه‌های سرمایه‌گذاری، مهندس میرهادی مدیرعامل شرکت مشاوره مدیریت مپنا، مهندس بنی‌هاشمی مشاور مدیرعامل، مهندس آذرمینا معاون مهندسی بخش برق، مهندس موتمنی معاون مهندسی بخش پروژه‌های سرمایه‌گذاری و … ذکر شد که با توجه به ایده‌های ارایه شده، در نتیجه صرفه‌جویی در حدود ۱.۵ میلیارد تومان در هزینه‌های سرمایه‌گذاری در طرح نیام و صرفه‌جویی بیش از ۲۰۰ میلیارد تومان در هزینه دوران بهره‌برداری را می توان انتظار داشت.

در پایان این نشست، مهندس بنی‌هاشمی با بیان این موضوع که نتایج حاصل از این کارگاه بسیار خوب و قابل توجه است، فرایند اجرایی این کارگاه را که برای اولین بار در مدت زمان کمتر از ۳ ماه به پایان رسید نقطه قوت و بلوغ تدریجی مهندسی ارزش در گروه دانست.

مهندس بهبهانی نیز تفکر گروهی با حضور ذینفعان اصلی و رسیدن به نتایج ارزشمند را نقطه قوت این کارگاه عنوان و خاطرنشان کرد: چنین رویکردی در حل مسائل و مشکلات گروه بسیار مفید و سازنده خواهد بود.

درباره مدیر سایت

مدیر سایت. با من از طریق epczoom در gmail.com در تماس باشید و به شبکه لینکداین این سایت به آدرس ir.linkedin.com/pub/epc-zoom/8a/b01/6b1 بپیوندید.

این مطلب را هم ببینید

آغاز عملیات اجرایی نیروگاه سیکل ترکیبی مقیاس کوچک در زرند کرمان

عملیات اجرایی اولین نیروگاه سیکل ترکیبی مقیاس کوچک (DG) کشور در سفر روز پنجشنبه وزیر …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *